| El funcionamiento
del motor de combustión interna de encendido por chispa, depende de la
compresión de la mezcla de aire y combustible que entonces se enciende
por medio de una chispa eléctrica.
La chispa eléctrica se produce y regula
para que ocurra en el momento preciso en el sistema de encendido, la
cual lo forman los siguientes componentes:
El switch, lo conecta el
acumulador con el sistema de encendido.
La bobina, transforma la corriente
de bajo voltaje del acumulador, en la corriente de alto voltaje
necesaria para que arranque el motor.
Los cables de alto voltaje,
conectan la bobina, el distribuidor y las bujías.
El distribuidor, una por cada
cilindro, inflaman la mezcla de aire y gasolina.
Las bujías, una por cada
cilindro, inflaman la mezcla de aire y gasolina.
Un cable del acumulador, se
conecta al chasis para hacer tierra y completar así el círculo que
permite que fluya la electricidad.
El acumulador, abastece de
corriente eléctrica al sistema de encendido y a los demás accesorios
eléctricos del automóvil.
Cómo se inflama la gasolina.
Cuando la bujía recibe corriente
eléctrica de alto voltaje, salta una chispa en el espacio que hay entre
los dos electrodos e inflama la mezcla de aire y gasolina. Para que la
chispa encienda esta mezcla altamente comprimida, se requiere de un alto
voltaje. Los acumuladores proporcionan una corriente de 12 voltios y la
bobina transforma este voltaje en 40,000 voltios.
Cómo funciona la bobina.
El funcionamiento de la bobina se basa en
el principio de inducción magnética. Esto es, cuando una corriente
eléctrica pasa por un alambre produce un campo magnético a su
alrededor y cuando deja de pasar esta corriente, se contrae el campo
magnético y se introduce electricidad en cualquier alambre que esté
dentro de las líneas de fuerza de campo.
Los transformadores, en los que aumenta o
disminuye el voltaje, funcionan con este mismo principio. La bobina, que
es un transformador, tiene dos alambres largos, uno grueso y otro
delgado, que van embobinados (devanados) en un núcleo de hierro dulce.
El alambre grueso, que da varios cientos
de vueltas, se llama embobinado primario, va conectado al acumulador y
recibe la corriente de bajo voltaje; el alambre delgado, que da miles de
vueltas al rededor del núcleo, se llama embobinado secundario.
Cuando el switch (interruptor) y los platinos están cerrados, por el
embobinado primario llega a la bobina una corriente de bajo voltaje y
genera un campo magnetico a lo largo y alrededor del núcleo de hierro.
Al abrirse los platinos, cesa el paso de
la corriente de bajo voltaje y el campo magnético se contrae induciendo
así una corriente de alto voltaje en el embobinado secundario, que
llega al distribuidor y de ahí a las bujías. La diferenciaentre los
voltajes que reciben ambos embobinados es proporcional a la diferencia
entre las vueltas del alambre de cada uno de ellos:
Si el embobinado secundario tiene 100
vueltas del alambre porcada vuelta del embobinado primario, el voltaje
del primero será 100 veces mayor.
Circuitos
El sistema de encendido consta de dos
circuitos, el de bajo voltaje o primario y el de alto voltaje o
secundario.
El sistema de encendido
Cuando el switch se abre, activa la
corriente eléctrica que pasa por el embobinado primario, los platinos,
el cuerpo del distribuidor, el bloque y el chasis y regresa al
acumulador. Esta corriente forma el campo magnético dentro de la
bobina.
Cuando se abren los platinos se contrae
el campo magnético y en el embobinado secundario se induce corriente de
alto voltaje que pasa por el distribuidor y las bujías y regresa al
acumulador por el bloque y el chasis.
Cuando se abren los platinos, la
electricidad brinca de un platino a otro hasta que el espacio entre
ellos es tan grande que la electricidad no puede brincar.
Con el tiempo, este brinco (llamado arco)
desgasta los platinos. Para disminuir el arco se reduce el voltaje del
circuito primario entre 5 y 9 voltios con un resistor que se coloca
entre el switch y la bobina. Sin embargo, al poner en la marcha el motor
se desvía eñ resistor para proporcionar la chispa más potente
posible.
En los resistores de tipo termostático,
el efectode resistencia se produce después de que se ha puesto en
marcha el motor; la corriente de encendido calienta el elemento
termostático y produce la resistencia.
Distribuidor con platinos
Está diseñado para abrir y cerrar el
circuito primario del encendido y también distribuir el alto voltaje
producido por la bobina a la bujía correcta en el momento correcto del
ciclo del motor.
Los cables de las bujías se
conectan a las torres de la tapa del distribuidor. Hay una torre más
para la bobina. El contacto de
carbón del centro de la tapa toca el muelle del rotor. Los
contactos metálicos de la tapa del distribuidor conectan el rotor
con los cables de las bujias. El
rotor gira con la flecha del distribuidor. El contacto metálico
lleva corriente del contacto de carbón a los de la tapa. Algunos
rotores tienen un contacto fijo de carbón y una muelle para asegurar el
contacto directo. El condensador
funciona como una especie de amortiguador eléctrico para acumular
ráfagas de corriente y reducir el arco (brinco) entre los platinos. Los
platinos constituyen un interruptor que conecta y desconecta la
corriente de bajo voltaje que entra en la bobina. La
Flecha del distribuidor tiene una ranura para que el rotor se
coloque sólo en una posición. La
placa de platinos se mueven con el diafragma de vacío para
adelantar la chispa. Los platinos y el condensador fijos a la placa,
hacen tierra a través de ella y del cuerpo del distribuidor. El
diafragma de vacío está conectado con una manguera al múltiple de
admisión o a la base del carburador. El vacío del múltiple cambia la
posición de la placa al variar la carga del motor. Las
abrazaderas sujetan la tapa del distribuidor, que tienen una ranura
para que se instale en una sola posición. Las
abrazaderas de sujeción evitan que gire el cuerpo del distribuidor,
lo que cambiaría el tiempo de encendido de la chispa de las bujías. El
engrane hace girar la flecha del distribuidor de la misma velocidad
que el árbol de levas. En algunos motores, la flecha acciona la bomba
del aceite; en otros, el engrane acciona tanto la bomba de aceite como
el distribuidor. La tapa del
distribuidor es de plástico, la corriente de alto voltaje de la bomba
pasa del contacto central del carbón al rotor. Los contactos metálicos
de la tapa están conectados a los cables de las bujías. Al
girar el rotor, la corriente pasa del contacto de carbón a los
contactos de las bujías. Algunos automóviles tienen un contacto de
carbón con resorte que presiona contra un inserto metálico plano. Cuando
el rotor gira nunca toca los contactos para las bujías, pero la
corriente de alto voltaje salta fácilmente el espacio que hay entre
ellos. Cómo funcionan los
platinos. Hay dos platinos uno
movible y otro fijo. La leva de la flecha del distribuidor tiene un
lóbulo para cada bujía. Al girar el distribuidor, la leva empuja el
bloque de fibra que mueve el brazo y éste abre los platinos. Una
muelle cierra los platinos cuando la leva gira un poco más. Como el
espacio entre los platinos cuando estos están totalmente abiertos es
muy importante, se deben calibrar con gran presición. Esto se hace
cambiando la posición de la placa en donde está sujeto el platino
fijo. Cuando se abren los platinos
la electricidad brincará de un platino a otro mientras el espacio entre
ellos no sea muy grande. Este brinco (llamado arco) pica y erosiona los
platinos. El condensador almacena temporalmente las ráfagas de
corriente y reduce la formación del arco. 
Avance
por vacío. El avance de la
chispa por vacío lo puede un diafragma conectado al cuerpo del
distribuidor, en la mayoría de los motores, una manguera va de uno de
los lados del diafragma a la base del carburador. Al abrirse más el
papalote, el vacío parcial del múltiple flexiona el diafragma y hace
girar la placa y los platinos. Al
cambiar de posición en relación con la leva, los platinos se abren
antes y la chispa salta más pronto. Algunos motores tienen un diafragma
secundario que mueve la placa en sentido opuesto para retardar la
chispa. Al trabajar los dos diafragmas, uno en contra del otro, se
obtiene el avance deseado de la chispa. A
altas velocidades del motor, el papalote del acelerador se abre
totalmente y el vacío del múltiple baja al mínimo. Avance
centrífugo. El avance centrífugo
de la chispa entra en acción cuando el avance por vacío deja de
funcionar. Al aumentar la velocidad del motor, los contrapesos se
separan de la flecha. Estos están conectados a la leva de manera que,
cuando se abren, la leva se mueve ligeramente en el sentido de rotación
de la flecha del distribuidor. Esto hace que los platinos se abran más
pronto de lo que harían a bajas velocidades del motor. En los
distribuidores Delco que usan en los automóviles GM y algunos AMC, a
baja velocidad, los contrapesos se mantienen pegados a la flecha y no
varía el tiempo del encendido; a alta velocidad los contrapesos se
separan y se adelanta el tiempo del encendido. Encendido
Electrónico 
El
sistema de encendido electrónico funciona con unos dispositivos no
mecánicos llamados transistores. El transistor usa una corriente muy
débil para interrumpir el paso de una corriente muy elevada. Los
diversos sistemas de encendido electrónico difieren en la manera de
generar esta débil corriente. En
uno de los sistemas de la Chrysler, la flecha de distribuidor hace girar
un reluctor parecido a un engrane. Cuando los dientes del reluctor pasan
por la bobina magnética del distribuidor, se genera un débil impulso
eléctrico. Este impulso conecta y desconecta el transistor, e impide
que pase la corriente de bajo voltaje por el embobinado primario. Otros
sistemas generan la débil corriente necesaria para conectar y
desconectar el transistor mediante detectores metálicos, diodos
emisores de luz (LED), o el efecto HALL. Los
transistores no tienen partes móviles que se gasten o necesiten
lubricación; no se pican ni se queman y controlan voltajes mucho más
altos que los platinos. La capacidad para dejar pasar altos voltajes a
la bobina hace que este sistema produzca un voltaje más elevado, que
salta un espacio más grande entre los electrodos de la bujía. Con ello
se produce la potente chispa necesaria para inflamar las mezclas pobres
en los motores modernos que no tienen computadora. Esta chispa de alto
voltaje también podrá saltar un espacio grande entre los electrodos de
una bujía desgastada. 
La
tapa de la bobina está en el centro de la tapa del
distribuidor. La bobina
en la mayoría de los distribuidores HEI, está en la tapa del
distribuidor. Tiene al rededor de cien vueltas del embobinado primario y
varios miles del secundario, devanadas en un marco de hierro que se
convierte en imán cuando pasa corriente por el embobinado primario.
Cuando se interrumpe la corriente, se contrae el campo magnético y se
inducen al rededor de 35,000 voltios en el embobinado secundario. La
tapa del distribuidor HEI (más grande que la de un distribuidor
común) sujeta los cables de alto voltaje de las bujías y determina el
tamaño del distribuidor. Debido al alto voltaje, se requiere mayor
espacio entre los contactos de los cables de las bujías para evitar que
se forme un arco entre los contactos. El
rotor, que está dentro de la tapa del distribuidor, envía la
corriente de la bobina a las bujías. El
mecanísmo de avance centrífugo esta bajo el rotor, en la parte
superior de la flecha. Cuando más rápidamente gire ésta, la fuerza
centrífuga abrirá más los contrapesos y avanzará el tiempo de
encendido. El núcleo
sincronizador que está debajo del mecanísmo de avance, gira con la
flecha del distribuidor, cuando los dientes externos del núcleo se
alínean con los dientes internos de la pieza polar fija, se genera un
impulso de voltaje que concreta el transistor. El
captador magnético tiene un imán permanente con dientes internos.
La bobina captadora genera el impulso del tiempo de encendido cuando se
alinea con los dientes. El
módulo de control contiene el transistor. Como está sellado con
resina epóxica no se puede reparar por lo que deberá repararse si se
estropea. El capacitor
elimina la interferencia en el radio. El
diafragma de vacío mueve la pieza polar y el captador que está en
la placa de la base para adelantar el tiempo de encendido. Muchos
automóviles actuales tienen una computadora para ajustar este tiempo. El
transistor se conecta cuando pasa un voltaje específico por un
circuito que va de la base al emisor y hace que pase una corriente más
alta de la base al colector. Cuando deja de pasar corriente entre la
base y el emisor, también deja de pasar corriente entre la base y el
colector, y el transistor se desconecta.
Encendido por transistores.
Con
excepción de los sistemas Delco HEI integrados, la mayoría de los
sostemas de encendido electrónico emplean una caja de control externa
que contiene el transistor y otros componentes. El distribuidor y la
bobina son parecidos a los que se usan en sistemas con platinos, pero
difieren de aquellos en que tienen las terminales de los cables de las
bujías más separadas para evitar arcos de corriente de alto voltaje
entre terminales adyacentes.
Captador magnético.
El
captador magnético se usa en los sistemas de encendido electrónico de
la Chrysler y en muchos otros que se instalan como equipo de fábrica.
En el sistema de Chrysler se mueve un reluctor cuyos dientes pasan por
la bobina del captador magnético con el fin de producir impulsos
eléctricos que conectan el transistor que está en la caja de control.
El efecto HALL
El efecto
HALL es un cambio de voltaje que se produce cuando un conductor
rectangular que lleva corriente cruza un campo magnético que es
perpendicular al flujo de la corriente. Este cambio de voltaje conecta
el transistor puesto que la velocidad a la que se cruza el rectángulo y
el imán no tiene nungún efecto en el cambio del voltaje, la eficacia
del distribuidor de efecto HALL es constante a cualquier velocidad del
motor.
Los gatillos ópticos
Los
gatillos ópticos para los sistemas de encendido electrónico dirigen la
luz del diodo emisor hacia el diodo sensible a la luz. Mientras el diodo
sensible vea la luz, la corriente pasa. El distribuidor hace girar un
disco ranurado entre los diodos que obstruye intermitentemente el paso
de luz y conecta el transistor. El
gatillo óptico se usa también en sistemas de encendido electrónico
que reemplaza el sistema de encendido con platinos.
El sensor de proximidad
El
sensor de proximidad se usa en los equipos de reemplazo PRESTOLITE y
MOTORCRAFT. La caja de control externa envía corriente oscilante a la
varilla sensora y crea un campo electromagnético. Cuando un diente de
la rueda no conductora del gatillo cubre la varilla de metal, el campo
magnético disminuye. Esto modifica la corriente que pasa por la varilla
sensora y conecta el transistor que está en la caja de control. La
bobina magnética
La bobina magnética se usa en los sistemas
MOTORCRAFT que se instalan como equipo de fábrica en los automóviles
Ford y en algunos AMC. Cuando los dientes de la armadura de hierro pasan
por la bobina del captador magnético, inducen un débil voltaje a la
bobina y ésta conecta el transistor que está en la caja de control
externa. 
Funcionamiento
de las bujías Las bujías producen
la chispa que inflama la mezcla de aire y gasolina que está en la
cámara de combustión. Cada bujía consiste en una varilla de metal
-electrodo central- cubierta por un aislador de cerámica. El
extremo interior del aislador está encajado en un cuerpo de metal
enroscado que se atornilla en la cabeza. Hay otro electrodo soldado al
cuerpo y separado del electrodo central por un pequeño espacio
(abertuta). La corriente de alto voltaje fluye del distribuidor al
electrodo central y brinca es espacio en forma de chispa. Para
quie el motor tenga un rendimiento adecuado, la chispa debe ser de
intensidad y duración suficientes para inflamar la mezcla con
eficiencia. Cuanto más grande sea la abertura, más intensa será la
chispa; pero las aberturas grandes requieren mayor voltaje para
producirla. Cada motor tiene una abertura específica en las bujías que
varía entre 0.50 mm (0.020 pulg.) y 2.03 mm (0.080 pulg.). Como
los electrodos se erosionan con el uso, la abertura se debe revisar
periódicamente, ya que si es muy grande, no habrá voltaje suficiente
para que la chispa salte y, al contrario, si es muy pequeña, la chispa
no será lo bastante intensa para inflamar la mezcla de gasolina. Para
calibrar la bujía se dobla el electrodo lateran. La chispa también se
debilita si hay polvo, aceite o agua en el exterior del aislador de
cerámica, si éste está agrietado, o si los electrodos están sucios.
En tales circunstancias la corriente de alto voltaje ya no pasa del
cable a la cabeza del motor por el camino normal, sino que se desvía. A
estas desviaciones de corriente se les llama saltos o brincos. Una
bujía deficiente aumenta en consumo de gasolina entre 10 y 15% en
cuanto a motores V-8 y de 25 a 35% en los de cuatro cilindros.
Conexión del cable.
El
capuchón de hule se coloca en la conexión que está entre el cable
y la terminal de la bujía. Mantiene limpio el aislador e impide que la
corriente salte por el exterior de la bujía. Este salto o brinco de la
corriente se puede ver en la noche o en lugares oscuros.
Paso de corriente
El paso
normal de corriente se efectúa a los largo del electrodo central, a
través de la abertura (en forma de chispa) y por el electrodo lateral
hacia la cabeza. La electricidad sale del motor al chasis del automóvil
por un cable de tierra y regresa después al acumulador, conectado a
tierra en el bastidor.
Cables de bujía.
La
corriente de alto voltaje que pasa por cables sin blindaje genera
ondas de radio que se pueden interferir en la recepción de las ondas de
radio, TV y radar. El cable TVRS (supresión para radio y televisión),
que es de fibra de vidrio, lino u otra fibra no metálica impregnada con
carbón, elimina esta interferencia. Nunca tuerza o jale un cable TVRS
porque el conductor de fibra se puede romper y cuando lo cambie, siempre
jale el capuchón, no el cable. El cable blindado es más resistente que
un TVRS pero es difícil encontrarlo en el mercado. Cómo
escoger las bujías adecuadas. Tamaños
de bujías 
Las
bujías de alcance largo se usan en los motores de cbeza gruesa,
pues en una cabeza delgada penetran demasiado en la cámara de
combustión y el pistón chocaría con ellas. Además se formarían, en
la rosca expuesta, depósitos de carbón que dificultaría el cambio de
las bujías. 
Las
bujías de alcance corto se usan en motores de cabeza delgada, ya
que en una cabeza gruesa los electrodos quedarían muy arriba y no se
produciría la chispa necesaria para el encendido correcto, también se
formarían en las roscas depósitos de carbón que dificultarían el
cambio de las bujías. 
Las
bujías de asiento cónico no necesitan junta, se atornillan con los
orificios de la cabeza formando un sello hermético y por lo general,
son más delgadas que las bujías que llevan junta, con el fin de
instalar válvulas o camisas de agua más grandes. 
Las
bujías de apertura grande producen una chispa más intensa para
inflamar la mezcla pobre de algunos motores modernos que tienen
controles anticontaminantes. La abertura de estas bujías varía de 1.25
a 2mm (0.050 a 0.080 pulg.) y requieren un sistema de encendido de muy
alto voltaje. Gama de
calor. Las bujías frías
tienen la punta del aislador corta y el recorrido del calor es muy
directo. Se usan para manejo de alta velocidad, con el fin de evitar el
cascabeleo. Las bujías
calientes tienen la punta del aislador muy larga y el recorrido del
calor no es directo. La punta quema los depósitos que se forman al
manejar a baja velocidad. Fuente:
Federal Mogul Institute (FMI-12)
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